軸是電機中的一個重要零件，作為電機與設備之間機電能量轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳遞力矩和確定轉動零部件對定子的相對位置。因此，電機軸必須具有可靠的強度和剛度，確保預設定設計功能的實現。以下簡單闡述各類型電機軸及其特點，為電機軸的選取與設計提供參考。

軸的種類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可分為光軸和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼制成，可以減少加工軸外圓的工時，有時用于微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許多不同的零部件，因此，大多數電機都采用這種軸。

階梯式軸中，根據階梯方向的不同，又可分為單向階梯軸（階梯直徑從軸的一端向另一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從軸的中部向兩端逐級減小）。

●按照軸坯制造方式分類。可分成圓鋼軸（由熱軋圓鋼車成的軸）、鍛造軸（由鍛件制成的軸）和焊接軸（焊有輻向筋條的軸）。

由熱軋圓鋼車成的軸是中小型電機中最常見的軸。軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對于小功率電機，有的用Q235普通碳鋼。毛坯直徑需按軸的最大直徑再加上加工余量進行選擇。因此，切削量是比較大的。

直徑在100毫米以上的軸宜采用鍛造軸。經過鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的大致形狀，可以節省原材料和切削工時。對于機械強度要求高的大型軸，例如汽輪發電機的軸，常用合金鋼鍛造。

焊接軸以輻向筋條代替轉子支架，可增大轉子內腔的通風面積。但焊接筋條時，容易引起軸的變形，焊接后必須經退火處理。在機床上加工時又不連續切削，對刀具不利。由于焊縫存在，軸的疲勞強度顯著降低，因而不適用于高速電機。

●按照軸與鐵心結合方式。可分成中部滾花的軸、熱套用軸和中部帶鍵槽的軸。滾花軸用于10千瓦以下的小型電機，可省去加工健和鍵槽的工作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在電機運轉中，有些滾花結合的轉子鐵心產生軸向移動的現象。這種軸變形是由鐵心與軸的配合過緊造成的，軸向位移是由兩者的配合過盈量不足所造成的。

熱套軸的中間部分既不滾花，也不帶鍵槽。軸與鐵心內孔之間留有一定的過盈量，趁鐵心在熱態時套入轉軸。只要過盈量選擇適當，轉子鐵心與軸的結合是非常可靠的。

中部帶鍵槽的軸又可分成帶一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段鍵槽的軸用于小型電機。帶兩段鍵槽的軸用于中大型電機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固定，一端增用凸肩，另一端用弧形鍵卡在軸上的環形鍵槽內。這種軸能傳遞較大的力矩，常用于功率較大的電機以及運行中要頻繁正反轉或轉子鐵心不宜熱套的電機。

●按照軸伸形狀分類。可分成圓柱形軸伸軸、圓錐形軸伸軸和軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形軸伸加工方便，在電機中用得最多。圓維形軸輔伸著有緊固螺栓，加工量較大。但所配裝的傳動輪裝卸方便，多用于特種電機。帶半聯軸器的軸主要用于水輪發電機和大型直流電機上。

●按照軸心形狀分類。可分成實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸。實心軸在電機中用得最普遍。一端帶深孔的軸主要用于繞線式異步電動機，以便將轉子上的引出線通過孔內與端蓋外的集電環相接。有中心通孔的軸主要用于大型電機：在雙水內冷的汽輪發電機中，中心通孔還作為冷卻水路的一部分。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與非導磁軸。導磁軸主要用于汽輪發電機中。其它電機的軸通常不需要導磁。

●其它分類方法。按照軸伸的數目的不同，可分成單軸伸軸和雙軸伸軸；按照軸承數目的不同，可分成單軸承軸、雙軸承輸和多軸承軸。