電機經過長時間的使用之后會產生不均勻的磨損，這是自然的磨損的必然結果，是正常的現象。但是由于安裝、使用不當，潤滑不良，軸承間隙過大或者過小都會加速磨損，甚至導致電機設備故障乃至停機。

某企業運行中因電機軸的軸承位磨損產生間隙引起電機轉子跳動、本體發熱、抱軸、掃膛。通常做法是更換電機軸，但費用較高，修復周期長，有時在生產緊迫時沒有充足時間。并且軸承位的直徑磨損量大于 0.2mm，采用噴鍍工藝條件不具備，而且費用一般較高。在實際的操作中采用了索雷碳納米聚合物材料修復技術。以下為修復步驟：

1. 提前做好準備工作，準備好相應的工具，根據實際情況確定好合適的修復工藝。

2. 修復面清潔。對電機軸上的毛刺打磨挫除，將要修復部位的氧化層及污物清理干凈，，滿足設備修復的要求。

3. 選擇合適的索雷碳納米聚合物材料，并進行調和處理，保證調和至顏色均勻一致。

4. 在軸頸磨損處涂抹材料，要求均勻涂抹，材料的厚度要適宜,同時工裝內壁也薄薄涂抹一層材料。

5. 將工裝快速安裝到位，緊固好螺栓，安裝過程中要隨時注意工裝的安裝位置同時緊固工裝的過程中要避免工裝變形。

6. 材料固化，如想加快固化時間，可以采用碘鎢燈進行加熱，一般加熱至60℃-80℃即可。切記不可使用明火。

7. 拆除工裝，去除多余的材料，然后檢查是否恢復至原有尺寸，確定修復合格后回裝各個部件，修復完成。

電機作為確保企業正常生產的重要設備，其在運行中造成損壞，將嚴重影響企業的正常生產。現實情況是周期性的不斷大量報廢更換與不斷大量采購配備這一現狀在現實中形成了巨大的利益矛盾。索雷碳納米聚合物材料的出現，完善了企業的設備管理體系，為企業快速、高效修復設備運行中出現的各種問題提供了手段和依據，為企業設備管理水平的提高奠定了良好的技術基礎。